A、裝模時的保養(yǎng)
1. 首先裝模前要對模具的上下表面進行清理擦干凈，保證模具安裝面和主機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。
2. 將模具各部分清擦干凈，特別是導向件，對于表面件模具，其型面要清理擦干凈，以保證工件的質(zhì)量。
3. 對模具各導向及滑動部份進行潤滑，涂上潤滑脂。
4. 模具各部份的檢查，特別是限高調(diào)節(jié)件，如：外導柱、沖針、退料板及下輔助底板等。
B、生產(chǎn)中的保養(yǎng)
1.生產(chǎn)中定期對模具的相應部件進行涂油，如：內(nèi)導柱、外導柱。
2.定期對沖孔模的刀口板小孔及輔助底板進行廢料的清理。
C、生產(chǎn)后的保養(yǎng)
1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行全面的檢查。
2.對模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度。
3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證刀口板小孔中及輔助底板中無廢料。
D、彈簧及沖針
1.在使用過程中，彈簧是模具中易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項確定，只有在此三項都相同的情況下才可以更換
2.沖針是整套模具中最易損的零件，在生產(chǎn)沖孔達一定的次數(shù)后沖針的端面都會磨損，解決辦法是卸下模具后用機床重新研磨端面。
