全自動(dòng)顆粒、粉末、液體包裝機(jī)
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135-5380-8812標(biāo)題:粉末定量包裝機(jī)常見(jiàn)故障檢查及排除方法!
包裝機(jī)械設(shè)備在日常使用中,難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障,對(duì)于企業(yè)在工業(yè)方面,車(chē)間的機(jī)器在正常運(yùn)行時(shí)突然發(fā)生故障。這些問(wèn)題確實(shí)讓人頭疼的。因?yàn)榘b機(jī)械發(fā)生故障不僅會(huì)降低包裝效率,延遲交貨期,還會(huì)影響包裝安全,特別是包裝食品類(lèi)。實(shí)際上,工廠(chǎng)的包裝機(jī)(也許是機(jī)器的某些部分)發(fā)生故障是正常的。
由老化或松動(dòng)引起。如果要盡快解決故障,則需要維護(hù)人員對(duì)機(jī)械有相對(duì)的了解,了解機(jī)械的健康狀況,哪些零件嚴(yán)重?fù)p壞,哪些零件容易松動(dòng)。粉末定量包裝機(jī)的一些常見(jiàn)故障及解決方法。
1.脈沖無(wú)法傳輸?shù)诫姎饪刂乒?/p>
這可能是由于粉末定量包裝機(jī)光電開(kāi)關(guān)的高靈敏度引起的或被阻塞了。此時(shí),請(qǐng)將光電靈敏度調(diào)整到合適的位置或除去阻塞物。
2.脈沖增加重量減少
添加材料后,實(shí)際重量超出了公差范圍。這是由料斗中的料位不同引起的。調(diào)整幾個(gè)袋子后,它可以恢復(fù)正常。因此,有必要合理地控制料斗中的料位(手動(dòng)進(jìn)料)或調(diào)整預(yù)設(shè)的袋數(shù)(自動(dòng)進(jìn)料)。
3.校準(zhǔn)秤的零點(diǎn)不穩(wěn)定
則可能存在較大的氣流(例如風(fēng),電風(fēng)扇,空調(diào))或振動(dòng)源。此外,如果電路板因環(huán)境濕度過(guò)高而潮濕,也可能會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。這時(shí),請(qǐng)小心地卸下電子秤的外殼,并使用吹風(fēng)機(jī)吹走水分。注意:吹風(fēng)機(jī)不應(yīng)離電路板太近,也不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間加熱以驅(qū)潮,以免損壞組件。
4.螺釘不動(dòng)或測(cè)量結(jié)果好現(xiàn)象
(1)物料中有雜物,導(dǎo)致阻力過(guò)大或物料杯偏心。在這種情況下,請(qǐng)關(guān)閉,取下物料杯,清除碎屑或調(diào)整物料杯的位置;
(2)操作人員將容器底部靠在料杯出口處,可以改變操作方法。
5.更改包裝規(guī)格或材料后測(cè)量不準(zhǔn)確
(1)攪拌器刮刀的位置不合適,需要調(diào)整,使刮刀的下端距螺旋形約10-15mm;
(2)灌裝后如有滲漏,請(qǐng)加防漏網(wǎng)。
6.攪拌電機(jī)不運(yùn)行
(1)粉末定量包裝機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)引起某些機(jī)器發(fā)熱,由于熱過(guò)載繼電器跳閘。此時(shí),打開(kāi)電氣控制柜,您會(huì)看到熱過(guò)載繼電器跳閘指示燈(綠色)已推出 故障的原因是攪拌電動(dòng)機(jī)的負(fù)載過(guò)大或停止時(shí)的振動(dòng)。
(2)電源缺相。
7.電機(jī)無(wú)法正常工作或無(wú)法工作
(1)如果電網(wǎng)電壓波動(dòng)太大,則驅(qū)動(dòng)電源將打開(kāi),驅(qū)動(dòng)器電源將自行鎖定;
(2)運(yùn)行頻率過(guò)高,導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)失步。
8.電源電壓過(guò)低會(huì)發(fā)生以下故障
(1)驅(qū)動(dòng)電源是自鎖的;
(2)校準(zhǔn)秤的重量不穩(wěn)定;
(3)檢查量表顯示混亂;
(4)步進(jìn)電機(jī)失步,驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。